豐田生產係統已經被許多世界級企業所接受和使用，但是它的許多方法和理念並沒有被這些企業完全理解或實踐。 持續改善是一個最不容易被理解和實踐的理念，在豐田生產係統中，絕
從成本明細單中把握技術力 豐田有70%的零部件依靠外協，自製比例隻有30%。 外協件的比例很高，意味著要想控製整車的成本，必須針對各個零部件向供應商進行價格方麵的交涉。 因此
現地現物是豐田家族傳承最久的一個管理的理念和要求， 現地現物 ， 在日語中的字麵意義，是實際的零部件和實際的地點。 最早在豐田佐吉年輕的時候，因為他現場觀察他母親整個織
大野耐一(1912-1990)，1932年畢業於名古屋高等工業學校機械科。是現代所有管理理論創建者中，學曆最低的一位，被稱為：穿著工裝的聖賢。 大野耐一在豐田的改善曆程，與小說《目標》
豐田在中國銷售的第一條廣告詞： 車到山前必有路，有路必有豐田車 01、 TPS（豐田生產方式）是怎麽被理解的： 是美國麻省理工學院的教授，通過前後10年對豐田的研究，總
走進廣州豐田科技工廠，學科技創新 廣州豐田 成立於2004年9月1日，是由廣州汽車集團股份有限公司和豐田汽車公司按50:50的股比共同投資建設和經營的企業，合資年限30年，注冊資本
項目背景 新挑戰 金融危機之後，各國都在製定以重振製造業為核心的再工業化戰略，製造業再次成為全球經濟競爭的製高點。發達國家高端製造回流與中低收入國家爭奪中低端製造轉
項目背景 新挑戰？ 金融危機之後，各國都在製定以重振製造業為核心的再工業化戰略，製造業再次成為全球經濟競爭的製高點。發達國家高端製造回流與中低收入國家,爭奪中低端製造
豐田生產方式TOYOTAPRODUCTIONSYSTEM（簡稱TPS） 豐田生產方式的起源 豐田生產方式的目標 １）徹底排除浪費來降低原價 ２）使產品品質更容易保證､確保 ３）建立以尊重人性､相互信賴､
一、什麽是IE？ IE是工業工程（Industrial Engineering）的英文簡稱，起源於科學管理之父泰勒的方法研究與作業測定，同時期，吉爾布雷斯夫婦對作業動作的細致研究，從而融合形成了工業
FMEA從上個世紀到現在已經第五代了。那麽大家對新的FMEA又能了解多少呢？來看看吧.... 什麽是FMEA？ 官方定義為：FMEA，即Failure Mode and Effects Analysis，是在產品設計階段和過程設計階段，
看板誕生 看板的種類 工程內看板 信號看板 外注部品納入看板 工程間引取看板 看板的作用 ① 生產､搬運的指示情報 ② 目視管理的道具 ⅰ) 控製過量生產 ⅱ) 工程延誤進展的檢測 ③
6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起於日本企業。 6S管理的內
OPL（One Point Lesson） 一般被稱為單點課程，又稱一點課，是一種在現場進行培訓的教育方式。OPL具有將班組成員由被教育者轉變成了教育者；使每一個員工有了展示自己風采和魅力的機
▌ 何謂現場 現場包含現與場兩個因素 現就是現在，現時的意思，強調的是時間性 場就是場所，地點的意思，強調的是區域性 現與場結合在一起，就是賦予了一定時間的特定區域 對於
零缺陷管理的主要思想是班組通過對班組成員 主觀能動性 而發揮的經營管理，班組成員必須經過努力使自己所負責的產品、業務沒有缺點，並向著零缺陷質量的目標奮鬥。 01 質量管理
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