豐田生產係統已經被許多世界級企業所接受和使用,但是它的許多方法和理念並沒有被這些企業完全理解或實踐。 持續改善是一個最不容易被理解和實踐的理念,在豐田生產係統中,絕
從成本明細單中把握技術力 豐田有70%的零部件依靠外協,自製比例隻有30%。 外協件的比例很高,意味著要想控製整車的成本,必須針對各個零部件向供應商進行價格方麵的交涉。 因此
現地現物是豐田家族傳承最久的一個管理的理念和要求, 現地現物 , 在日語中的字麵意義,是實際的零部件和實際的地點。 最早在豐田佐吉年輕的時候,因為他現場觀察他母親整個織
大野耐一(1912-1990),1932年畢業於名古屋高等工業學校機械科。是現代所有管理理論創建者中,學曆最低的一位,被稱為:穿著工裝的聖賢。 大野耐一在豐田的改善曆程,與小說《目標》
豐田在中國銷售的第一條廣告詞: 車到山前必有路,有路必有豐田車 01、 TPS(豐田生產方式)是怎麽被理解的: 是美國麻省理工學院的教授,通過前後10年對豐田的研究,總
走進廣州豐田科技工廠,學科技創新 廣州豐田 成立於2004年9月1日,是由廣州汽車集團股份有限公司和豐田汽車公司按50:50的股比共同投資建設和經營的企業,合資年限30年,注冊資本
項目背景 新挑戰 金融危機之後,各國都在製定以重振製造業為核心的再工業化戰略,製造業再次成為全球經濟競爭的製高點。發達國家高端製造回流與中低收入國家爭奪中低端製造轉
項目背景 新挑戰? 金融危機之後,各國都在製定以重振製造業為核心的再工業化戰略,製造業再次成為全球經濟競爭的製高點。發達國家高端製造回流與中低收入國家,爭奪中低端製造
豐田生產方式TOYOTAPRODUCTIONSYSTEM(簡稱TPS) 豐田生產方式的起源 豐田生產方式的目標 1)徹底排除浪費來降低原價 2)使產品品質更容易保證、確保 3)建立以尊重人性、相互信賴、
看板誕生 看板的種類 工程內看板 信號看板 外注部品納入看板 工程間引取看板 看板的作用 ① 生產、搬運的指示情報 ② 目視管理的道具 ⅰ) 控製過量生產 ⅱ) 工程延誤進展的檢測 ③...
6S管理是一種管理模式,是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起於日本企業。 6S管理的內
▌ 何謂現場 現場包含現與場兩個因素 現就是現在,現時的意思,強調的是時間性 場就是場所,地點的意思,強調的是區域性 現與場結合在一起,就是賦予了一定時間的特定區域 對於
零缺陷管理的主要思想是班組通過對班組成員 主觀能動性 而發揮的經營管理,班組成員必須經過努力使自己所負責的產品、業務沒有缺點,並向著零缺陷質量的目標奮鬥。 01 質量管理