零缺陷管理的主要思想是班組通過對班組成員 主觀能動性 而發揮的經營管理，班組成員必須經過努力使自己所負責的產品、業務沒有缺點，並向著零缺陷質量的目標奮鬥。 01 質量管理
質量管理的目標是為客戶交付合格的產品，根據因果理論Y=X1*X2 導致產品質量不合格的X因素很多，如何在製造環節保證產品的質量，那就是質量管理的三不原則，這三不原則和豐田汽車
質量管理一個總目標 保質並保量（數量），按期並合規（法規），永遠向零缺點靠近。 質量管理兩個重點 首件一定要做到，點檢到位問題少。 過程異常要重視，排除問題再製造。 質
1、真正質量特性和代用質量特性有何區別? 直接反映顧客對產品期望和要求的質量特性稱為真正質量特性；企業為滿足顧客的期望和要求，相應地製定產品標準、確定產品參數來間接地
一、等待的浪費 等待就是閑著沒事，等著下一個工作的來臨，這種浪費是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有：作業不平衡、安排不當、停工待料、品質不良等。 質量管理工作中的等
- 1 - 自工序完結質量管理是緣起於方式（TPS）的一種全新品質管理模式。持續改善是豐田文化的核心要素之一，基於上述背景，作為改善，日本豐田在本世紀初探索出一種嶄新
質量管理 八大原則 Customer-focused organization 客戶導向 Leadership 領導統禦 Involvement of people 全員參與 Process approach 過程方法 System approach to management 管理的係統方法 Continual improvement 持續改進
麵對客戶漫天飛來的抱怨，低級的產品質量事故一再發生，大多數工廠的質量管理人員實際就成為了救火隊長，整天忙得焦頭爛額，卻得不到上級的表揚。而生產線的檢驗隊伍越來越龐
一、什麽是IE？ IE是工業工程（Industrial Engineering）的英文簡稱，起源於科學管理之父泰勒的方法研究與作業測定，同時期，吉爾布雷斯夫婦對作業動作的細致研究，從而融合形成了工業
FMEA從上個世紀到現在已經第五代了。那麽大家對新的FMEA又能了解多少呢？來看看吧.... 什麽是FMEA？ 官方定義為：FMEA，即Failure Mode and Effects Analysis，是在產品設計階段和過程設計階段，
看板誕生 看板的種類 工程內看板 信號看板 外注部品納入看板 工程間引取看板 看板的作用 ① 生產､搬運的指示情報 ② 目視管理的道具 ⅰ) 控製過量生產 ⅱ) 工程延誤進展的檢測 ③
6S管理是一種管理模式，是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起於日本企業。 6S管理的內
OPL（One Point Lesson） 一般被稱為單點課程，又稱一點課，是一種在現場進行培訓的教育方式。OPL具有將班組成員由被教育者轉變成了教育者；使每一個員工有了展示自己風采和魅力的機
▌ 何謂現場 現場包含現與場兩個因素 現就是現在，現時的意思，強調的是時間性 場就是場所，地點的意思，強調的是區域性 現與場結合在一起，就是賦予了一定時間的特定區域 對於
零缺陷管理的主要思想是班組通過對班組成員 主觀能動性 而發揮的經營管理，班組成員必須經過努力使自己所負責的產品、業務沒有缺點，並向著零缺陷質量的目標奮鬥。 01 質量管理
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