零缺陷管理的主要思想是班組通過對班組成員 主觀能動性 而發揮的經營管理,班組成員必須經過努力使自己所負責的產品、業務沒有缺點,並向著零缺陷質量的目標奮鬥。 01 質量管理
質量管理的目標是為客戶交付合格的產品,根據因果理論Y=X1*X2 導致產品質量不合格的X因素很多,如何在製造環節保證產品的質量,那就是質量管理的三不原則,這三不原則和豐田汽車
質量管理一個總目標 保質並保量(數量),按期並合規(法規),永遠向零缺點靠近。 質量管理兩個重點 首件一定要做到,點檢到位問題少。 過程異常要重視,排除問題再製造。 質
1、真正質量特性和代用質量特性有何區別? 直接反映顧客對產品期望和要求的質量特性稱為真正質量特性;企業為滿足顧客的期望和要求,相應地製定產品標準、確定產品參數來間接地
一、等待的浪費 等待就是閑著沒事,等著下一個工作的來臨,這種浪費是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有:作業不平衡、安排不當、停工待料、品質不良等。 質量管理工作中的等
- 1 - 自工序完結質量管理是緣起於方式(TPS)的一種全新品質管理模式。持續改善是豐田文化的核心要素之一,基於上述背景,作為改善,日本豐田在本世紀初探索出一種嶄新
質量管理 八大原則 Customer-focused organization 客戶導向 Leadership 領導統禦 Involvement of people 全員參與 Process approach 過程方法 System approach to management 管理的係統方法 Continual improvement 持續改進
麵對客戶漫天飛來的抱怨,低級的產品質量事故一再發生,大多數工廠的質量管理人員實際就成為了救火隊長,整天忙得焦頭爛額,卻得不到上級的表揚。而生產線的檢驗隊伍越來越龐
看板誕生 看板的種類 工程內看板 信號看板 外注部品納入看板 工程間引取看板 看板的作用 ① 生產、搬運的指示情報 ② 目視管理的道具 ⅰ) 控製過量生產 ⅱ) 工程延誤進展的檢測 ③...
6S管理是一種管理模式,是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起於日本企業。 6S管理的內
▌ 何謂現場 現場包含現與場兩個因素 現就是現在,現時的意思,強調的是時間性 場就是場所,地點的意思,強調的是區域性 現與場結合在一起,就是賦予了一定時間的特定區域 對於
零缺陷管理的主要思想是班組通過對班組成員 主觀能動性 而發揮的經營管理,班組成員必須經過努力使自己所負責的產品、業務沒有缺點,並向著零缺陷質量的目標奮鬥。 01 質量管理