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工廠及各種各樣的生產現場中,一直都在積極開展“消除浪費”的工作。雖然人們一直在努力工作,卻會在不經意間產生各種各樣的浪費。雖然有各種各樣的原因,但過量製造必定會成..
運作方法是生產控製的手段。在實際生產中經常會出現各種問題,比如基礎問題、現場問題、缺陷問題、周期問題等,都需要使用一定的方法。確定和實施相應的方法是生產總監在解決..
一些單位在實施5s管理,總覺得5s很容易清潔,保持一個幹淨整潔的工作環境,每天完成這些活動,沒有關注,隨著時間的推移,5s管理自然擦地板,擦桌子的表麵,並沒有發揮它應有的作用。一些..
企業生產現場管理,是很多一線車間班組長最關注,也是呆的時間最長的地方,因為隻有在現場才能及時發現與解決問題。現場管理,是一門很深的學問。 下文精彩PPT資料從工具論的角..
何謂現場 1.現場包含現與場兩個因素。 2.現就是現在,現時的意思,強調的是時間性。 3.場就是場所,地點的意思,強調的是區域性。 4.現與場結合在一起,就是賦予了一定時間的特定..
質量管理的目標是為客戶交付合格的產品,根據因果理論Y=X1*X2 導致產品質量不合格的X因素很多,如何在製造環節保證產品的質量,那就是質量管理的三不原則,這三不原則和豐田汽車..
01 線平衡的定義 生產線平衡是指構成生產線各道工序所需的時間處於平衡狀態,作業人員的作業時間盡可能的保持一致,從而消除各道工序間的時間浪費,取得生產線平衡。線平衡率..
01 一、5S概念 (注意順序不能搞錯) 整理(せいり)、清掃(せいそう)、整頓(せいとん)、清潔(せいけつ)、素養(しつけ)。 二、5S起源 二戰後,日本一家中小型企業因為經濟蕭條瀕臨破產..
生產一線是現場管理的核心工作,是企業產品質量的重要保障。一條LCIM低成本生產線是如打造的?怎樣以最低成本發揮產線的最大生產能力? 01 生產現狀調查 ①生產機種的工藝流程;..
6S管理是一種管理模式,是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起於日本企業。 6S管理的內..
01車間管理職能 a、製訂計劃 計劃是任何經濟管理工作的首要職能;是一切現代化大生產的共同特點;是各項工作的指南;是動員和組織企業職工完成用戶需要的產品的重要工具。 車間..
5S管理的內容 一、5S管理之整理的注意事項 將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的;把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;不必要的東西要盡快處理掉。 1、..
可視化管理能讓企業的流程更加直觀,使企業內部的信息實現可視化,並能得到更有效的傳達,從而實現管理的透明化。 在企業實施現場管理中常常會涉及可視化管理和定置管理,因此..
關於搬運的改善: 實際上,改善搬運與改善搬運作業是不同的,對於這一說法,許多人感到非常疑惑。 許多人認為使用堆高機、用輸送帶搬運、利用滑槽⋯⋯等。就是改善了搬運,但..
現地現物是豐田家族傳承最久的一個管理的理念和要求, 現地現物 , 在日語中的字麵意義,是實際的零部件和實際的地點。 最早在豐田佐吉年輕的時候,因為他現場觀察他母親整個織..
動作分析是方法研究的另外一個內容,主要研究分析人在進行各種操作時的身體動作,以消除多餘的動作,減輕勞動強度,使操作簡便更有效,從而製定出最佳的動作程序。 程序分析與..
企業IE管理的組織保證 自泰勒的職能分工理論推行以來,企業內進行專業分工的有利性在不斷被強調。應該說,過去的近100年裏,這個理論對產業的現代化進程是有重大貢獻的。但是在..
一、什麽是IE? IE是工業工程(Industrial Engineering)的英文簡稱,起源於科學管理之父泰勒的方法研究與作業測定,同時期,吉爾布雷斯夫婦對作業動作的細致研究,從而融合形成了工業..
從原則、性質上來講,三層主管的工作是相同的,大家都是為了共同的目標(公司的目標)而努力工作,隻是大家的分工不同。正常情況下,高層主管隻負責領導與決策以及資源分配,中..
現場管理是一個企業的企業形象、管理水平、產品質量控製和精神麵貌的綜合反映,是衡量企業綜合素質及管理水平高低的重要標誌,所以客戶要做現場Audit,尤其外企客戶,他們總是..
一、什麽是IE? IE是工業工程(Industrial Engineering)的英文簡稱,起源於科學管理之父泰勒的方法研究與作業測定,同時期,吉爾布雷斯夫婦對作業動作的細致研究,從而融合形成了工業
看板誕生 看板的種類 工程內看板 信號看板 外注部品納入看板 工程間引取看板 看板的作用 ① 生產、搬運的指示情報 ② 目視管理的道具 ⅰ) 控製過量生產 ⅱ) 工程延誤進展的檢測 ③
6S管理是一種管理模式,是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S和5S管理一樣興起於日本企業。 6S管理的內
工廠及各種各樣的生產現場中,一直都在積極開展“消除浪費”的工作。雖然人們一直在努力工作,卻會在不經意間產生各種各樣的浪費。雖然有各種各樣的原因,但過量製造必定會成
運作方法是生產控製的手段。在實際生產中經常會出現各種問題,比如基礎問題、現場問題、缺陷問題、周期問題等,都需要使用一定的方法。確定和實施相應的方法是生產總監在解決